箱裝飲料以往用人工抽檢的方式做整箱缺件檢測,耗費(fèi)了大量的人工成本,但不能保證百分之百的沒有缺件。選用蘇州金鉆JZ-CW自動(dòng)檢重秤在瓶裝飲料整箱缺件檢測生產(chǎn)線。咨詢熱線 13771967889 孫小姐。
待檢測的飲料包裝箱從左向右通過生產(chǎn)線,在排序段排隊(duì)等候;速度匹配段的主要功能是拉開檢測物之間的距離;調(diào)整送進(jìn)稱重段的飲料包裝箱的速度,速度既不能太快,讓稱重段同時(shí)進(jìn)入兩箱飲料包裝箱,速度又不能太慢,使單位時(shí)間通過的飲料包裝箱數(shù)量太少;
稱重段進(jìn)行單箱稱重,當(dāng)光電開關(guān)檢測到產(chǎn)品進(jìn)入稱重段的時(shí)候,動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)會(huì)高速采集重量數(shù)據(jù),離開稱重段的時(shí)候,微處理器會(huì)快速處理這些重量數(shù)據(jù)并在顯示屏顯示出來;是剔除段,超重、欠重分別剔除或者按照不同重量區(qū)間進(jìn)行自動(dòng)分級(jí)、分揀處理。
近年來,食品生產(chǎn)廠商面臨的一個(gè)重要問題是食品質(zhì)量能否達(dá)到食品包裝規(guī)定的要求,比如食品在不過分“溢裝”的條件下,使食品包裝的重量合格。原有人工重量抽檢的方式應(yīng)該改變,采用檢重秤使產(chǎn)品重量經(jīng)過檢重秤,使之達(dá)到合格要求,這是食品行業(yè)每一家工廠都應(yīng)該擁有的質(zhì)量保證措施。