以皮帶檢重秤的為例,產(chǎn)品經(jīng)由傳送帶整齊 等間距地進入重量檢測傳送帶,重量檢測機便開 始檢測該產(chǎn)品的重量,并把數(shù)據(jù)顯示到顯示器上, 并與預先設定好的標準重量值、上下限值等產(chǎn)品 參數(shù)進行比較,并進行合格的產(chǎn)品、超重的產(chǎn)品、 欠重的產(chǎn)品的辨別及分選。
從上述工作流程中可 見,產(chǎn)品的重量值是一個由 0 爬升到一個相對穩(wěn) 定的重量值再下降到 0 的過程。 由于動態(tài)檢重秤的特性決定,并不是所有的 重量數(shù)據(jù)都是有效的,只有物體全部在秤臺上那 短暫時間內(nèi)的重量數(shù)據(jù)才是有效的,所以如何準 確的剔除無效數(shù)據(jù),同時又要盡量多的獲取有效 數(shù)據(jù),對現(xiàn)場操作人員來說無疑是個挑戰(zhàn)。 傳統(tǒng)的解決方案,是通過各種延時參數(shù)通過 時間設定,來保留有效重量數(shù)據(jù),這種方式從根 本上就存在剔除無效數(shù)據(jù)不夠準確的問題,尤其 是高速檢重,僅有短短的幾十毫秒甚至幾毫秒的 有效數(shù)據(jù)采集時間,根本無法做出準確判斷。
這 樣就導致容易漏檢或錯檢。本質(zhì)上,也是忽悠的障眼法的假精度,需要再進行抽樣稱重核實其有 效性。 通過繪制真實數(shù)據(jù)波 形圖來進行分析,利用不同顏色來區(qū)別哪些數(shù)據(jù)是有效的哪些數(shù)據(jù)是無效的, 這樣使得操作人員一目了然,大大縮減了設備調(diào) 試的時間,提高了設備的運行準確度。